淬火组合系统

该线由上料台、大型箱式加热炉、轨道叉车式料车、坑式淬火槽、箱式高温回火炉、风冷台、计算机中央控制系统等组成。取消了为承载工件而反复无效加热冷却的料盘,故节能效果十分显著,是用于风电行业大型大批量铸锻件的预先热处理的先进装备。

特点:

自动化程度高,大大改善工人的劳动条件。淬火槽中特别布置了多台潜水泵,可调节淬火液的流动方向。

液压系统可实现工件的快速下降以及到位缓冲停止,满足大型厚重工件的淬硬和变形要求。

快速铲车作业实拍

用途：铲车箱式淬火炉是周期作业炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在低于额定温度下热处理然后用特制铲车操作工件入水淬火用。
温度要求：淬火炉由高温炉、中温炉、低温淬火炉之分，高温炉高使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以内，低温淬火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。
控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。
结构：本炉由一个炉体和一个可以移动的叉车及料框组成。炉体外壳及台车均采用优良钢板和型钢焊接而成。炉衬采用纯纤维棉，炉底承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度，提高炉体的保温性能。
热处理产品：适合各种各样的加工件产品热处理，如：不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。
专用叉车：专用叉车设置于炉门前，具有独立的轨道及传动装置，承载工件进出及升降的装置。叉车全部采用机械结构，主要由移动机架、铲脚组合而成。
其中移动机架由型钢、钢板等焊接而成，轻巧并可靠。采用摆线针轮减速机、链条、链轮驱动在轨道上行走。铲脚上下采用电动卷扬机构，由减速箱、锚链等组合。